()用以改变机动进给的进给量或被加工螺纹的导程。

钻孔时的背吃刀量，就是钻头的直径尺寸。

进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。

螺纹车刀的刀杆刚性不好，车出的螺纹表面粗糙度粗。

精车梯形螺纹两侧面时，车刀的后角应取大些(80～120)，而粗车时应取小些(50～70)。

粗加工时切削力较大，为了减少车刀后刀面与工件间的摩擦，应取较大的后角。

采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹，当切削力超过一定值时，车刀能自动让开，使切屑保持适当的厚度，粗车时可避免“扎刀”现象。

车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，每班次至少加油一次。

车外圆装夹车刀时，刀尖低于工件轴线，这时车刀的主偏角增大，副偏角减小。

铰孔不能修正孔的直线度误差，所以铰孔前一般都经过车孔。

切断刀的前角大，切断工件时容易产生扎刀现象。