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3、安全附件失效。
2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。
87.压力容器在运行中发生哪些异常现象时,操作人员应作紧急停车处理?
86.比较塔板进口堰和受液盘在生产上的特点。
85.几种型号的离心泵同时在最佳工作范围内满足H、V的要求,此时如何选泵?
84.离心泵选用原则是什么?
83压力容器定期检验的意义是什么?
82压力容器检修除了压力容器定期检验时确定的返修项目以外还包括哪些项目?
81、内外部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有:
外部检验的全部项目:
结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。
几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。
表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。
壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测定点数。
材质。确定主要受压元件材质是否恶化。
保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。
焊缝埋藏缺陷检查。
安全附件检查。
紧固件检查。
耐压试验是压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
80、外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括:
压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。
外表面的腐蚀;保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。
检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置。
压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。
进行安全附件检查。
支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况。
运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况。
