（ ）110.高压管道壁厚≥6mm时，允许采用氧－乙炔进行焊接。

对于非焊接修复技术其施工操作压力不应超过（）倍的最大允许操作压力及（）倍的管道最小屈服强度。

当管体凹陷深度在（ ）时，且不含有应力集中的平滑凹陷，则不需修复，但应重点监视缺陷的变化情况，在条件允许时安排修复；当管体凹陷伴有金属损失、开裂或应力集中，应采用B型套筒或换管进行永久修复。若打磨尺寸满足规范要求，采用打磨消除表层裂纹，经无损检测合格后经树脂填充固化后，可采用A型套筒、环氧钢套筒或复合材料进行永久修复。

当管体凹陷深度不小于（ ）,应采用换管永久修复，经管道完整性评估，确定对管道危害性较小的除外。若无法换管时，可采用B型套筒或环氧钢套筒进行临时修复。

环氧钢套简的钢壳采用比待修复钢管直径大（ ）mm的钢管，沿轴线方向上下平分而成。

对于连续长距离缺陷的修复，应采用分段开挖方式，管道悬空长度不超过__m，修复完成后再开挖未修复管段。

管道缺陷修复一般地段开挖时，管道两侧至少开挖（ ）mm，管道下方至少开挖500mm。

焊缝的无损检测应在焊接完后（ ）h内完成。

当打磨是唯一的维修方法时，应通过（ ）或染色探伤检验缺陷是否被去除。

打磨修复时，应控制打磨尺寸在（ ）范围内。

表面处理等级按具体修复技术要求执行，采用复合材料及环氧套筒修复管道缺陷时，表面处理等 级宜达到GB/T 8923.1规定的Sa2.5级，其他类型缺陷表面处理等级应至少达到（ ）级。