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如果管体缺陷深度小于0.8t,打磨清理缺陷部位,检测合格后,可采用堆焊、补板、A型套筒、环氧钢套筒和复合材料中的任意一种技术,进行永久修复。焊接修复时,油气管道剩余壁厚应不小于4.8mmo
油气管道的管体存在划伤或其他金属损失时,如果缺陷金属的去除量满足要求,可采用打磨修复。如果管体缺陷深度不小于0.8t,可采用B型套筒或换管进行永久修复。
当油气管道管体内部存在缺陷或腐蚀时,应采用B型套筒永久修复。若内部缺陷或腐蚀不会继续发展,可采用A型套筒、环氧钢套筒进行永久修复。
对于缺陷程度不小于50%的缺陷或缺陷轴向长度在4D以上的缺陷,在开挖修复过程中应注意管道悬空距离,具体允许悬空长度按照SY/T 5918执行。
开挖前缺陷定位时采用米尺、测距仪、GPS等设备对缺陷点参考环焊缝地面位置进行定位。
A型套筒只能应用于没有泄漏和不会继续增长缺陷的修复,或者是充分了解了缺陷的损伤机理和增长速率后方可采用。
管道缺陷的修复,一般打磨深度不超过管道名义壁厚的12.5%,对于X42及以上管道缺陷打磨最大深度不超过管道名义壁厚的8%。
B型套筒材质与管道材质相同或相近,套筒壁厚≧待修复管道壁厚。
应急物资实行定额管理,根据应急物资消耗、报废等情况及时按照标准进行补充?
应急抢险过程中,当应急物资不能满足抢险需要时,可以采用非招标的紧急采购方式?
