百分表测量杆的中心线应垂直于测点平面。若测量为轴类，则测量杆中心不一定要通过轴心。

常规机械设备采用的轴承有两大类：滑动轴承与滚动轴承。一般大功率的动力设备常优先选用滚动轴承。

油膜的最小厚度应大于轴瓦与轴颈表面加工刀痕所造成的不平度，只有这样才能保证液体润滑作用，因此轴颈与轴瓦的表面必须非常光洁。

轴承的密封胶圈的主要优点是体积小、成本低、易于安装、工作可靠及密封范围广。

滚动轴承为了便于润滑，故加黄油时加的越多越好。

滚动轴承实质上属于高碳低合金钢种，淬火后硬度极高，但对温度很敏感，故制造厂规定普通轴承钢制造的轴承工作温度上线定为120℃，当达到170℃时按报废处理；即使是短时间超温也不允许，因硬度下降是不可逆的，这点引起检修人员特别注意。

在测量瓢偏时，必须安装两只百分表。因为测件在转动时可能与轴一起沿轴移动，用两只百分表，可以把这移动的数值（窜动值）在计算时消除。装表时，将两表分别装在同一直径相对的两个方向上，两表与边缘的距离应相等。

如果轴因摩擦引起弯曲，则应测量摩擦部位和正常部位的表面硬度。若轴的摩擦部位金属已淬硬，在直轴后应进行退火处理。

测量轴弯曲时在实际工作中各种因素的影响，如轴的不圆度、各轴段的不同轴度及测量误差等，使各截面的最大向量的连线不是直线。因此在绘制曲线图时，要对各弯曲点进行分析，并均衡各弯曲点的关系。

由于轴弯曲而造成转子上的部件瓢偏度、晃动度增加，越是接近最大弯曲点的部件，其值增加越小。

测量轴弯曲将轴沿序号方向转动，依次测出百分表在各等分点的读数，并将读数按测段分别记录在图中，根据记录图计算出每个测段截面的弯曲向量值，计算方法为同直径读数差（即为轴中心弯曲值）。