在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点( )范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及管道外环境动火，应在动火点( )范围内进行气体分析。

动火作业现场周围条件落实（易燃物等），作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净，（ ）禁止排放可燃气体，（ ）禁止排放可燃液体，＜10米不可进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。在动火点 ( )、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

动火作业前应清除动火现场及周围的( )，或采取其他有效( )，并配备( )，满足作业现场应急需求。

《危险化学品企业特殊作业安全规范》凡生产装置或系统全部停车，装置经( )、( )、( )并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位( )批准，动火作业可按二级动火作业管理。

《危险化学品企业动火作业安全管理规定》中动火作业人应严格执行“三不动火”原则为（ ）、（ ）、（ ）。

一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除( )作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业按( )作业管理。

特级动火作业：是指在运行状态下的易燃易爆生产装置的（ ）、（ ）、（ ）等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。

《危险化学品企业特殊作业安全规范》中特级动火、一级动火作业许可证有效时间不超过（ ）小时；二级动火作业许可证有效时间不超过（ ）小时；固定动火点每半年检查认定1次。

《危险化学品企业特殊作业安全规范》动火分析合格标准为：
a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于（）（体积分数）；b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于（）（体积分数）。

《危险化学品企业特殊作业安全规范》要求动火期间距动火点（） m内不应排放可燃气体；距动火点（） m内不应排放可燃液体；在动火点（） m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

《危险化学品企业特殊作业安全规范》固定动火区外的动火作业一般分为（）动火、（）动火、（）动火三个级别，遇节假日、公休日、 夜间或其他特殊情况，动火作业应（）管理。