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《危险化学品企业特殊作业安全规范》盲板抽堵作业前,应降低系统管道压力至常压,保持作业现场通风良好,并设专人监护。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》作业单位应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口 径和符合设计、制造要求的盲板及垫片,高压盲板使用前应经超声波探伤;
《危险化学品企业特殊作业安全规范》作业单位应按位置图进行盲板抽堵作业,并对每个盲板进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的 盲板编号一致,危险化学品企业应逐一确认并做好记录。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》停止作业期间,应在受限空间入口处增设警示标志,并釆取防止人员误入的措施;
《危险化学品企业特殊作业安全规范》接入受限空间的电线、电缆、通气管应在进口处进行保护或加强绝缘,可以与人员出入使用同一出入口;
《危险化学品企业特殊作业安全规范》接入受限空间的电线、电缆、通气管应在进口处进行保护或加强绝缘,应避免与人员出入使用 同一出入口;
《危险化学品企业特殊作业安全规范》作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间;作业中不应抛掷材料、工器具等物品;在 有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具;
《危险化学品企业特殊作业安全规范》受限空间作业现场应配置移动式气体检测报警仪,连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气 浓度,并2 h记录1次;
《危险化学品企业特殊作业安全规范》受限空间内气体检测氧气含量为19.5%〜21%(体积分数),在富氧环境下不应大于23.5%(体积分数);
《危险化学品企业特殊作业安全规范》受限空间作业中断时间超过60 min时,应重新进行气体检测分析。
