DMAIC中界定常用的工具和方法有（）。

推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是精益化生产。

一般计点特性数据服从二项分布，如电路板上的焊接不良点。

标准作业动作是操作者的作业行为规范，是达到作业目的的基础。

定性分析主要建立在数学、概率、统计等学科的基础上，通过对事物量的关系来揭示所研究事物间内在的规律与趋势。

根据概率论中的小概率事件原理，概率很小的随机事件在一次试验中几乎不可能发生。

休哈特对控制的定义乃是所谓的对不良的输出采取纠正措施。

超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。

6S管理的三要素是指定点、定量、定物。

看板数量越多越好，这样才能有效指导生产活动。

一旦发现不良品，就要停止整个生产线。