答案：答：① 堆焊前，必须将金属表面打磨至见金属光泽，清除表面的油污、水垢、泥沙、铁锈等脏物。② 堆焊面积大于150 mm×150 mm，应将堆焊的部位划分成正方形或等边三角形，每边长100～150 mm，跳跃堆焊正方形块，焊道方向要相互垂直，三角形块要形成60°角，以平衡热胀冷缩。③ 堆焊时应采用厚涂料焊条，直径φ3～4 mm，施焊时电流要小，一般为90～105 A。④ 钢板腐蚀较深，需做多层熔焊时，每层高度不要超过3 mm，上、下两层焊道方向互相垂直或成60°角，上层每格的划分应比下层每格的增大或减小，不要在分界处产生过深的凹坑。最后一层焊缝高度比基本金属板面高出2 mm。⑤ 焊接时，焊珠与金属板面或焊珠与焊珠的交角必须大于90°，以便于清除熔渣。每道焊珠应遮盖前一道焊珠宽度的1/3～1/2。⑥ 堆焊后应清除焊缝表面的氧化皮和毛刺。焊缝表面应呈均匀的鱼鳞状，表面上不允许有弧坑、夹渣、气孔、裂纹，咬边的深度不得超过0.5 mm。
答案：答：① 堆焊前，必须将金属表面打磨至见金属光泽，清除表面的油污、水垢、泥沙、铁锈等脏物。② 堆焊面积大于150 mm×150 mm，应将堆焊的部位划分成正方形或等边三角形，每边长100～150 mm，跳跃堆焊正方形块，焊道方向要相互垂直，三角形块要形成60°角，以平衡热胀冷缩。③ 堆焊时应采用厚涂料焊条，直径φ3～4 mm，施焊时电流要小，一般为90～105 A。④ 钢板腐蚀较深，需做多层熔焊时，每层高度不要超过3 mm，上、下两层焊道方向互相垂直或成60°角，上层每格的划分应比下层每格的增大或减小，不要在分界处产生过深的凹坑。最后一层焊缝高度比基本金属板面高出2 mm。⑤ 焊接时，焊珠与金属板面或焊珠与焊珠的交角必须大于90°，以便于清除熔渣。每道焊珠应遮盖前一道焊珠宽度的1/3～1/2。⑥ 堆焊后应清除焊缝表面的氧化皮和毛刺。焊缝表面应呈均匀的鱼鳞状，表面上不允许有弧坑、夹渣、气孔、裂纹，咬边的深度不得超过0.5 mm。
