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2.[BAC009][ ]筒式干燥设备气动薄膜阀的压力调节器故障,主要是蒸汽堵塞造成的,拆下进行清洗干净后重新装配,即可恢复使用。( )
1.[BAC009][ ]筒式干燥设备气动薄膜调节阀如在压缩空气供气正常的情况下,不动作或开启不到位,则可能是由于阀杆变形卡死、密封填料太紧、气动薄膜头漏气或者气动膜片破损等造成的。( )
3.[BAC008][ ]如果筒式干燥设备的加热器热效率降低,或蒸汽压力低造成的热风温度故障,则应及时清洁热交换器或调低蒸汽减压阀压力。( )
2.[BAC008][ ]造成筒式干燥设备蒸汽疏水阀排水不畅的原因是疏水阀过滤网堵塞或疏水阀后背压过大,可根据情况分别进行处理。( )
1.[BAC008][ ]筒式干燥设备蒸汽管路故障主要可能是蒸汽疏水阀排水不畅,观察减压阀的开关情况即可判断蒸汽疏水阀排水是否畅通。( )
3.[BAC007][ ]筒式干燥设备根据出料端水分仪检测的水分值与设定水分值比较,自动控制伺服气缸调节热风风门开启度的大小。( )
2.[BAC007][ ]筒式干燥设备接来料信号后,热风风量风门关闭至某一开度,延时至物料流量正常后,再根据出口物料温度自动跟踪调节风门的大小。( )
1.[BAC007][ ]为了达到降耗的目的,切丝工序的降低干头、干尾耗量也列入切丝指标之一。( )
3.[BAC006][ ]若筒式干燥设备入口物料有水渍烟团,则进入筒体后将无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触,成团烟丝内部会出现水分偏大现象。( )
2.[BAC006][ ]筒式干燥设备的蒸汽压力波动时,要检查热风管、风门、风机是否有故障并及时排除。( )
