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3.[BCB002][ ]加香操作人员应能用眼睛对烟丝流量、烟丝水分、梗丝掺配情况进行眼观测定。( )
2.[BCB002][ ]当次牌号、批次的烟丝出成品后,可进行烟支品吸,通过味觉进行加香比例的感官测定。( )
1.[BCB002][ ]将料液置于鼻尖位置,进行料液香气嗅觉区分,通过料液散发的醇化特性,作为整个料液品种测定的重要依据。( )
3.[BCB001][ ]加香机双介质喷嘴的压缩空气压力调节时,提起压力调整旋钮,调整压力到设定值,顺时针方向旋转可调大压力,调整完成后按下旋钮,锁定调整值。( )
2.[BCB001][ ]加香料压力的大小是根据其上游电子秤的流量信息按比例经PLC编程后由PID执行器进行加水,并经电磁流量计进行检测,反馈构成PID比例开环控制系统。( )
1.[BCB001][ ]由于双介质喷嘴的压缩空气和糖香料的相对输送角度很大,气液之间产生很大的摩擦力,将料液雾化,使糖香料均匀喷洒在烟丝上。( )
4.[BCA002][ ]制丝掺配若累计流量与实际流量有偏差,调节器根据系统控制要求,比较累计值与实际流量的偏差,经PID调节改变输出信号以控制变频器对电子秤输送电机的速度调节。( )
3.[BCA002][ ]造成喂料机出料不均匀的原因之一是:喂料机匀烟滚与平带间隙调整不合适。( )
2.[BCA002][ ]当制丝掺配控制系统开始工作时,首先系统程序进行初始化,通过上位机或触摸屏设置配料配比,检查料斗有无物料,若无物料,向料斗送料,启动配料生产线,由电子皮带秤进行称重并实时计量,CPU计算得瞬时流量及累计流量。( )
1.[BCA002][ ]制丝生产过程控制特性多变,生产时,物料流量控制也会出现许多偶然、多样化的控制异常情况,异常情况的发生会造成在线控制、连续生产停顿、中断,从而影响产品质量。( )
