1371、精馏塔塔顶重组分高的调节方法不正确的是[ ]。

**解析：** 精馏塔塔顶产品中重组分含量过高，说明分离效果变差，轻组分中夹带了过多的重组分。为了降低塔顶重组分含量，提高塔顶产品纯度，通常需要增强精馏段的分离能力或降低塔内的汽化量，使更多的重组分冷凝回流至塔釜。 我们逐一分析各个选项： * **B. 增加精馏塔回流量**：增大回流比可以提高精馏段的液气比，增强传质效果，有利于轻组分的提纯和重组分的洗涤，从而降低塔顶产品中的重组分含量。这是正确的调节方法。 * **C. 减少再沸器加热介质流量** & **D. 降低塔底温度**：这两者本质上是相关的。减少加热量或降低塔底温度会减少上升蒸汽量。上升蒸汽量减少，携带至塔顶的重组分也会相应减少，同时由于内回流可能增加（在冷凝负荷不变的情况下），有利于提高分离精度，降低塔顶重组分。这也是正确的调节方向（虽然过度降低可能导致漏液等操作问题，但在解决“塔顶重组分高这一特定问题”的逻辑上，降低汽化负荷是有效手段之一）。 * **A. 减少塔釜采出量**：塔釜采出量主要影响塔釜液位和物料平衡。如果塔顶重组分高，说明重组分没有很好地留在塔釜而是跑到了塔顶。此时应该**增加**塔釜采出量（或者更准确地说，是通过调整操作条件让重组分沉降到塔釜并排出），而不是减少。单纯减少塔釜采出量会导致塔釜液位升高，甚至淹塔，且不能直接解决重组分上移的问题。相反，如果塔釜重组分积累过多而不排出，可能会影响塔釜温度控制，进而间接影响全塔平衡，但“减少塔釜采出”并不是解决塔顶纯度问题的直接或正确手段，甚至在某些情况下，为了维持物料平衡，若进料不变，塔顶采出也不变，减少塔釜采出只会导致液位上涨，对改善塔顶分离效果无直接帮助，反而可能因液位过高破坏正常操作。更核心的逻辑是：塔顶重组分高，通常意味着分离不够，需要加强分离（如加大回流、降低负荷），而不是通过改变釜液采出来直接调节塔顶成分。实际上，若要保持物料平衡，当塔顶不合格时，往往需要调整的是回流比和热负荷，而非单纯减少釜液排出。在某些语境下，如果塔釜轻组分含量高，才需要减少釜液采出以让轻组分蒸上去；而现在是塔顶重组分高，说明重组分上去了，应该通过加强分离让它下来，并正常或适当增加釜液排放以移除重组分。因此，A 选项是不正确的调节方法。 综上所述，减少塔釜采出量不能有效解决塔顶重组分高的问题，甚至可能引发其他操作故障。 **答案：A**