1079、精馏塔塔顶产品当中轻组分多的原因是[ ]。

**解析：** 精馏塔的主要作用是利用混合物中各组分挥发度的差异，通过多次部分汽化和部分冷凝，实现轻组分（易挥发组分）和重组分（难挥发组分）的分离。塔顶产品要求轻组分纯度越高越好，而塔底产品要求重组分纯度越高越好。 我们要分析导致**塔顶产品中轻组分多**（即塔顶产品纯度提高，或者说分离效果变好，轻组分更多地被保留在塔顶）的原因： 1. **分析选项 B：精馏塔回流量过大** * 回流比 $R = L/D$（回流量/塔顶采出量）。增大回流量意味着增大了回流比。 * 根据精馏原理，**增大回流比可以提高塔的分离能力**。更多的液体回流向下流动，与上升的蒸汽进行更充分的气液接触和传质，使得上升蒸汽中的重组分更多地被冷凝洗下，而轻组分更多地进入塔顶。 * 因此，回流量过大会导致塔顶产品中轻组分浓度增加（纯度提高），符合题意。 2. **分析选项 A：精馏塔塔釜温度过低** * 塔釜温度过低，意味着再沸器提供的热量不足，上升蒸汽量减少。 * 这会导致塔内气液传质效率下降，分离效果变差。通常会导致塔顶产品中夹带更多的重组分（因为蒸汽提馏能力不足，重组分没被完全压下去），或者塔顶产量大幅下降。这并不是导致“轻组分多”（纯度高）的主要正向操作原因，反而可能导致分离不合格。 3. **分析选项 C：精馏塔再沸器蒸汽量少** * 再沸器蒸汽量少，直接导致塔釜加热不足，上升蒸汽量 $V$ 减少。 * 这与选项 A 类似，会导致塔内气液负荷降低，分离效率下降。对于固定的回流比，蒸汽量不足可能导致漏液等现象，破坏正常精馏，通常不利于获得高纯度的塔顶轻组分。 4. **分析选项 D：精馏塔真空度降低** * 真空度降低意味着塔内操作压力升高。 * 压力升高会使各组分的沸点升高，相对挥发度通常减小，分离难度增加。 * 在同样的操作条件下，压力升高往往导致分离效果变差，塔顶产品中可能会混入更多重组分，而不是轻组分更多（纯度更高）。 **总结：** 只有**增大回流量**（即增大回流比）是明确能够提高精馏塔分离精度，使塔顶产品中轻组分含量增加（纯度提高）的操作手段。虽然在实际操作中，过大的回流量会增加能耗并可能引起液泛，但在理论分析中，它是提高塔顶轻组分纯度的直接原因。 故正确答案为 **B**。