超声波从材料1进入材料2，随声阻抗比Z1/Z2的增大而透过的声压增大。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤 探伤作业及处置：进入探测车轴相关程序，根据所探测的 （ ）、类别及探测轴面，输入相关信息。确认探头载体自动定位到超声波探伤要求的被检轮轴相应位置。系统开始探伤扫查时，注意观察显示屏上各通道扫描图像。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤扫查范围
（3） 轴颈根部（卸荷槽）：轴颈根部（卸荷槽）疲劳裂纹区，周向＞（ ）。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤扫查范围
轮座镶入部：轴向不小于轮座镶入部全长，周向 ( )。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤扫查范围
全轴穿透检验：从车轴两端轴向全轴穿透，周向 （ ）。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤探测部位及探头位置
（1）全轴穿透：探头置于车轴（ ）；
（2）轮座镶入部：探头置于轴颈或轴身表面；
（3）轴颈根部（卸荷槽）：探头置于车轴两端端面。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤 探测面状态
以车轴轴身外露部分和轴端面为（ ），探测面不允许有影响探伤的异物存在。如探测面形状影响探伤，如碰伤、凸出等，应先消除，并圆滑过渡，符合要求后方能探伤。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤要求每年度由单位主管领导组织，轮轴（探伤）专职、设备专职、验收员、质检员、探伤工长、探伤工和设备维修工共同参加，可结合（ ）同时进行。

B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤年度性能评定
项目超声仪器的四项主要性能指标（ ）。

每季度由单位主管领导组织，轮轴（探伤）专职、设备专职、验收员、质检员、探伤工长、探伤工和设备维修工共同参加。小修后的探伤设备，第一次使用前应按（ ）的要求进行检查并做好记录。

横波斜探头前沿距离L： L≤（ ）。