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B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤探伤作业及处置:探伤扫查时,自动采集波形数据,依据手工超声波探伤质量标准 ,根据与周围有明显灰度差的区域显示图像进行综合分析,给出( )的结果。当出现各台阶和界面显示断续时,应停止作业并查明原因。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤 探伤作业及处置:进入探测车轴相关程序,根据所探测的 ( )、类别及探测轴面,输入相关信息。确认探头载体自动定位到超声波探伤要求的被检轮轴相应位置。系统开始探伤扫查时,注意观察显示屏上各通道扫描图像。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤扫查范围
(3) 轴颈根部(卸荷槽):轴颈根部(卸荷槽)疲劳裂纹区,周向>( )。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤扫查范围
轮座镶入部:轴向不小于轮座镶入部全长,周向 ( )。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤扫查范围
全轴穿透检验:从车轴两端轴向全轴穿透,周向 ( )。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤探测部位及探头位置
(1)全轴穿透:探头置于车轴( );
(2)轮座镶入部:探头置于轴颈或轴身表面;
(3)轴颈根部(卸荷槽):探头置于车轴两端端面。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤 探测面状态
以车轴轴身外露部分和轴端面为( ),探测面不允许有影响探伤的异物存在。如探测面形状影响探伤,如碰伤、凸出等,应先消除,并圆滑过渡,符合要求后方能探伤。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤要求每年度由单位主管领导组织,轮轴(探伤)专职、设备专职、验收员、质检员、探伤工长、探伤工和设备维修工共同参加,可结合( )同时进行。
B/C型显示轮轴、轮对超声波自动探伤年度性能评定
项目超声仪器的四项主要性能指标( )。
每季度由单位主管领导组织,轮轴(探伤)专职、设备专职、验收员、质检员、探伤工长、探伤工和设备维修工共同参加。小修后的探伤设备,第一次使用前应按( )的要求进行检查并做好记录。
