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2.2.157定期对轴承瓦进行检查,确认无脱壳、裂纹等缺陷,轴瓦接触面、轴领、镜板表面粗糙度应符合设计要求。对于巴氏合金轴承瓦,应定期检查合金与瓦坯的接触情况,必要时进行( )检测。
2.2.156对调速系统油质进行定期化验和( )超标检查,加强对调速器滤油器的维护保养工作,寒冷地区电站应做好调速系统及集油槽透平油的保温措施,防止油温低、黏度增大,导致调速器动作不灵活,在油质指标不合格的情况下,严禁机组启动。
2.2.155长期微渗的气体绝缘互感器应开展六氟化硫气体微水检测和带电检漏,必要时可缩短检测周期,以掌握六氟化硫电流互感器气体微水量变化趋势。年漏气率大于( )%时,应及时处理。
2.2.154气体绝缘电流互感器安装后应进行现场老练试验,老练试验后进行耐压试验,试验电压为出厂试验值的( )%。
2.2.153进行安装时,密封检查合格后方可对互感器充六氟化硫气体至额定压力,静置24H后进行六氟化硫气体微水测量,含水量应小于( )μL/L。运行中不应超过( )uL/(换算至20℃),若超标时应进行处理。气体密度表、继电器必须经校验合格。
2.2.152互感器二次线端子及接地螺栓直径应分别不小于( )mm和( )mm。检查电流互感器底座与基座的接地线连接完好,可靠接地。
2.2.151油浸式互感器试验前应保证充足的静置时间,其中110kV互感器不少于( )H,220kV~330kV互感器不少于( )H,500kV互感器不少于( )H。可取油样的互感器,试验前后应进行油中溶解气体对比分析。
2.2.150110kV及以上电压等级的油浸式电流互感器,交接试验应逐台进行交流耐压试验,试验电压按出厂值的( )%选取。
2.2.149110kV及以下电压等级电流互感器应( )运输,220kV及以上电压等级电流互感器必须满足卧倒( )的要求,运输时应按照相应规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪,设备运抵现场后应检查确认,记录数值超过10G,应返厂检查。
2.2.147110kV~750kV油浸式电流互感器在出厂试验时,局部放电试验的测量时间延长到( )min。
