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2.1.380对上海MWB公司COT550-800、COT325-800型套管(包括220kV、110kV251主变压器110kV侧,及220kV、110kV主变压器中性点套管)进行检查及改造。检查套管油位及表面渗漏情况,测试套管端部与导电杆等电位连接,开展套管预防性试验;检查电缆接线柱上的橡胶垫圈、碟形弹介、注油塞、取油塞及套管定位销状态。( )
2.1.379对于介损超过0.5%的220kV及以上油纸电容式套管进行油色谱分析,对于运行超过15年的进口变压器套管应每3年进行一次油色谱分析,色谱分析异常时应立即进行更换。套管初次取油样工作,应请制造厂对现场人员进行技术培训,并在制造厂指导下完成,取油后应按照制造厂取油作业指导书恢复密封,控制套管受潮风险。( )
2.1.378加强套管末屏接地检查、监测,每次拆、接末屏后应检查接地状况,变压器投运时和运行中开展套管末屏的红外检测。( )
2.1.377对于采用电容式套管的变压器应按照预防性试验规程,进行低压侧套管介损及电容量试验,避免预试项目缺项、漏项。( )
2.1.376严格控制变压器高压套管预防性试验周期,正常运行的油纸电容式套管和干式复合绝缘材质电容式套管试验间隔宜控制在1年,最长不应超过2年。( )
2.1.375结合停电检修,对变压器套管上部注油孔的密封状况进行检查,发现异常时应及时处理。( )
2.1.374极寒环境下如套管油位过低,应采取提高变压器本体油温等有效措施提高油位,避免套管内部形成负压。( )
2.1.373运行巡视应检查并记录套管油位情况,油位异常时,应进行红外精确测温,确认套管油位。( )
2.1.372如套管的爬电距离或伞裙间距低于规定标准,可采取加硅橡胶伞裙套等措施,必要时进行套管更换。在严重污秽地区运行的变压器,可考虑在瓷套涂防污闪涂料等措施。( )
2.1.371作为备品的110kV及以上油纸电容套管,应水平放置。( )
