设置毛边槽的目的主要是为最后锤击时( )金属向外流动的阻力，迫使金属充满模膛。

为了得到细化晶粒组织上的锻件，在制定锻造工艺时，特别是最后一火的锻造，应尽量避免在临界变形程度下进行。即在高温下应采用( )临界变形程度的( )变形量进行锻造，在低温下进行修正时，应采用( )临界变形程度的( )变形量进行局部修正。

热变形过程中，加工硬化与软化现象同时发生，若加工前的( )、变形时的( )、( )等因素不同，热变形后就可能得到不同的晶粒组织。

常用切边凹模的刃口有( )和( )两种形式，其周边形状同锻件分模面形状( )。

在不同温度下，金属内部的各种化学成分对金属性质所起的不同作用，也显著地影响金属的塑性。如钢在加热到( )时，其内部杂质从固溶体中析出，降低了( )而呈脆性，即“蓝脆”。

胎模和锻模应根据坯料在变形时的( )进行合理设计，即用不同部位的不同( )来限制金属的流动方向，达到充满模膛的目的。

根据最小阻力定律可以对复杂情况下金属各质点移动方位进行预测，进而控制金属变形的( )，以达到( )在锻造生产中降低变形能量消耗，提高( )的目的。

铸锭经锻造后，粗大柱状晶粒经锻造( )和( )后变为等轴细晶粒。

热模锻压力机滑块行程一定，速度慢，一次行程中金属( )，且容易向( )方向猛烈流动，形成很大的毛边，造成模膛深处充不满。

为保证金属更好地充满终锻模膛，应使设计的( )在终锻模模膛内尽可能( )成型。

开放式镦粗是将坯料在( )内镦粗，这种方法得不到复杂形状，但可较好地清除侧面的( )。