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物理冶金培训试卷
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1. 热处理三要素是加热、( )和( )。

答案:保温、冷却

物理冶金培训试卷
2.淬透性是随冷却速度的增加而增加的。( )
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985e-78e1-c057-47291d003a00.html
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1、关于焊接,以下说法错误的是:( )
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3.2按照试验方法或技术条件规定的取样部位、数量和试验状态进行取样;当试验方法或技术条件未规定取样部位和方向时,可依据检测目的或意图,选择组织最大变化区域、故障部位、正常部位,选取合理的检测面如纵向、横向、近表面.并明确标识
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985e-3898-c057-47291d003a00.html
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2.马氏体形态分为( )和( )。
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1)工业纯铝和防锈铝通常采用( 形变强化 )方式进行强化。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985f-2468-c057-47291d003a00.html
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3)铝合金的强化途径主要有:热处理强化(固溶强化+时效强化)、形变强化、细化晶粒强化、过剩相强化等
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985f-2ed3-c057-47291d003a00.html
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2、 金相试样制备过程中,需要在每一制备步骤后进行( )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985e-86c2-c057-47291d003a00.html
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5、 以下哪种分析方法可以鉴别物相种类( )
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985e-95ce-c057-47291d003a00.html
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4.请列举三种以上显微硬度测量在合金显微组织研究中的应用。( )金属中非金属夹杂物的鉴别:对比被测的非金属夹杂物与已知的非金属夹杂物的显微硬度来确定该非金属夹杂物的类别,使金相鉴定法的准确度得到进一步的提高,从而可被用来研究冶炼工艺对非金属夹杂物属性的影响。(2)合金组成相的分析:利用显微硬度来区分和鉴别合金中的组成相,确定各组成相对合金所作的贡献,为成分设计和工艺控制提供可靠依据。(3)金属表面扩散层的研究:根据测量渗入层(包括过渡层)的硬度变化,研究合金元素对渗入元素扩散的影响,评估渗入层的质量,调整处理工艺参数,达到质量控制的目的。(4)成份偏析和均匀化的研究:利用显微硬度研究合金元素在结晶过程中对偏析形成的倾向程度,以研究高温扩散的工艺制度,也可用来研究热加工后快速冷却对偏析的抑制作用。(5)焊接质量的分析:测定焊接件,特别是高频电阻焊的焊接热影响区的硬度变化趋势和焊接接头的淬火倾向,可作为评定焊接质量和制订焊接工艺规范的依据。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985e-f99d-c057-47291d003a00.html
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4.( )是指加热时,珠光体开始转变为奥氏体的实际温度。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005932c-985e-4eb0-c057-47291d003a00.html
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1. 热处理三要素是加热、( )和( )。

答案:保温、冷却

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2.淬透性是随冷却速度的增加而增加的。( )
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1、关于焊接,以下说法错误的是:( )

A. 与熔焊相比,钎焊的加热温度较低,对母材组织和性能影响较小

B. 金属材料的熔化焊一般要经过加热,熔化和结晶,最后形成接头

C. 工程上不允许出现焊接缺欠

D. 钎焊可以实现异种金属的连接

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3.2按照试验方法或技术条件规定的取样部位、数量和试验状态进行取样;当试验方法或技术条件未规定取样部位和方向时,可依据检测目的或意图,选择组织最大变化区域、故障部位、正常部位,选取合理的检测面如纵向、横向、近表面.并明确标识
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2.马氏体形态分为( )和( )。
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1)工业纯铝和防锈铝通常采用( 形变强化 )方式进行强化。
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3)铝合金的强化途径主要有:热处理强化(固溶强化+时效强化)、形变强化、细化晶粒强化、过剩相强化等
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2、 金相试样制备过程中,需要在每一制备步骤后进行( )。
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5、 以下哪种分析方法可以鉴别物相种类( )

A. 能谱分析

B. 化学分析

C. X 射线衍射分析

D. 电子探针分析

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4.请列举三种以上显微硬度测量在合金显微组织研究中的应用。( )金属中非金属夹杂物的鉴别:对比被测的非金属夹杂物与已知的非金属夹杂物的显微硬度来确定该非金属夹杂物的类别,使金相鉴定法的准确度得到进一步的提高,从而可被用来研究冶炼工艺对非金属夹杂物属性的影响。(2)合金组成相的分析:利用显微硬度来区分和鉴别合金中的组成相,确定各组成相对合金所作的贡献,为成分设计和工艺控制提供可靠依据。(3)金属表面扩散层的研究:根据测量渗入层(包括过渡层)的硬度变化,研究合金元素对渗入元素扩散的影响,评估渗入层的质量,调整处理工艺参数,达到质量控制的目的。(4)成份偏析和均匀化的研究:利用显微硬度研究合金元素在结晶过程中对偏析形成的倾向程度,以研究高温扩散的工艺制度,也可用来研究热加工后快速冷却对偏析的抑制作用。(5)焊接质量的分析:测定焊接件,特别是高频电阻焊的焊接热影响区的硬度变化趋势和焊接接头的淬火倾向,可作为评定焊接质量和制订焊接工艺规范的依据。
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4.( )是指加热时,珠光体开始转变为奥氏体的实际温度。
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