1、可疑产品包括( )。

易损[工装 ]在投入生产前,每一批至少抽[ ]件进行全尺寸检验。其他非易损工装在投入使用前每件都应作全尺寸检验。

使用部门/车间在[ 工装]上合适部位打上编号,依据工装的使用性能识别出易损件,随机工装后续各项管理要求,包括易损件更换、[ ]、不合格处理、制新等按本程序相应条款执行。

易损[工装 ]-使用寿命较[ ],使用过程不做周期检定,采取强制定期更换的工装。

工装【[工艺 ]装备】-产品制造过程中所用的各种工具总称。包括[ ]、夹具、模具、量具、检具、辅具、和工位器具等。简称为工装【除条款中特别指定外,本程序不包括量具、检具管理,量具、检具管理按《测量仪器管理程序》执行】。

返工、返修后的[ ]应经检验员重新检验,返工产品按产品的原检验标准复检、验收和/或放行;返修产品按评审记录或《技术问题处理通知单》上规定的让步极限标准复检、验收和/或放行【《返工【返修】通知单》上应注明评审记录的编号】。

各操作工位应配备专用[ ]用于对当班产生的不合格产品进行隔离,当班结束后应将不合格品移至相应不合格品隔离区。

对不合格品[ ]的结论——让步、分选、返工、返修、拒收、报废

因[ ]体积较大或较重,超过工位器具承载能力时,不合格产品可单独隔离,同时应在产品上作出明显的不合格标识【参见《产品标识与追溯程序》】以防止误用。

隔离区的[ ]应根据车间分布状况进行设置,确保每一厂区、每一幢建筑物、每一楼层均有。

各车间及[ ]【不含原材料库】应设立报废产品隔离区、返工【含分选、返修】产品隔离区。