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非易损[工装 ]则应由工艺部门确定其应检定的项目及各项目的检定周期,车间技术组应对所管辖范围内的、所使用的[ ]非易损工装建立台账。
非易损[ 工装]中对于影响产品加工精度的易损件,如: [ ]、铰套、刀具定位块、定位销等,不直接测量其精度,而确定其更换周期,更换周期应根据生产量确定。车间技术组应建立《工装易损件明细表》,确定其更换周期,使用时依此而进行定期更换。
易损[工装 ]由车间技术组负责确定其使用寿命【建立《易损工装使用寿命及备用工装/零部件一览表》】,并提交[ ]审核,同时将这些要求在控制计划或其他现场工艺文件中明确,以指导生产作业人员按要求更换。
易损[工装 ]在投入生产前,每一批至少抽[ ]件进行全尺寸检验。其他非易损工装在投入使用前每件都应作全尺寸检验。
使用部门/车间在[ 工装]上合适部位打上编号,依据工装的使用性能识别出易损件,随机工装后续各项管理要求,包括易损件更换、[ ]、不合格处理、制新等按本程序相应条款执行。
易损[工装 ]-使用寿命较[ ],使用过程不做周期检定,采取强制定期更换的工装。
工装【[工艺 ]装备】-产品制造过程中所用的各种工具总称。包括[ ]、夹具、模具、量具、检具、辅具、和工位器具等。简称为工装【除条款中特别指定外,本程序不包括量具、检具管理,量具、检具管理按《测量仪器管理程序》执行】。
返工、返修后的[ ]应经检验员重新检验,返工产品按产品的原检验标准复检、验收和/或放行;返修产品按评审记录或《技术问题处理通知单》上规定的让步极限标准复检、验收和/或放行【《返工【返修】通知单》上应注明评审记录的编号】。
各操作工位应配备专用[ ]用于对当班产生的不合格产品进行隔离,当班结束后应将不合格品移至相应不合格品隔离区。
对不合格品[ ]的结论——让步、分选、返工、返修、拒收、报废
