相关题目
一般使用[ ]的产品标识牌。标识牌分绿色、黄色、红色和白色
产品的标识类别·[ ]、货号或供应商名称标识;·产品型号、规格标识;·检验员和操作员工号标识;·设备和计量器具编号标识;·材料名称、型号、规格、数量标识;·其他与产品的追溯性相关的标识。
产品的检验、试验状态分类:·[ ]·合格·不合格【含可疑物品】
使用与维护过程中出现不正常状态时,使用部门/车间应立即通知[ ],对工装进行重新确认。若工装不合格,按5.6.11进行处理,合格则继续使用或返库。同时对使用不合格工装已加工的产品应予以重新评价并记录,对重新评价的不合格产品,参照《不合格品控制程序》处理。如有疑问的物料或产品已发运,应及时通知顾客。
对5.10.4类工装属于下列情况之一的可以 [ ]·周期检定对产品精度无直接影响的辅具;·用于操作需要的各种工具;·各种非成形加工刀具;·用于产品贮存运输的工装,如工位器具;·其它不直接形成或影响产品质量的各种工装。
下列工装需[ ]·检定工序质量控制点的工装;·加工关键、重要工序、较重要工序尺寸或技术要求的工装;·锻冲压、铸造模具。
非易损[工装 ]则应由工艺部门确定其应检定的项目及各项目的检定周期,车间技术组应对所管辖范围内的、所使用的[ ]非易损工装建立台账。
非易损[ 工装]中对于影响产品加工精度的易损件,如: [ ]、铰套、刀具定位块、定位销等,不直接测量其精度,而确定其更换周期,更换周期应根据生产量确定。车间技术组应建立《工装易损件明细表》,确定其更换周期,使用时依此而进行定期更换。
易损[工装 ]由车间技术组负责确定其使用寿命【建立《易损工装使用寿命及备用工装/零部件一览表》】,并提交[ ]审核,同时将这些要求在控制计划或其他现场工艺文件中明确,以指导生产作业人员按要求更换。
易损[工装 ]在投入生产前,每一批至少抽[ ]件进行全尺寸检验。其他非易损工装在投入使用前每件都应作全尺寸检验。
