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某企业发生氯气泄漏，造成2人死亡,108人急性中毒，依据《生产安全事故事故报告和调查处理条例》的规定，该事故的等级为
特别重大事故。
某民营化工企业，多年经济效益很好，从未发生安全事故。某日，因管道漏气，焊接补漏，引燃储罐溶剂。车间员工用灭火器灭火
，灭火器过期失效;开启消防栓，因年久锈坏也不能用。火势越来越大，报告消防部门，又因厂区道路狭窄，消防车不能进入现场
没法灭火。一起小火灾引起大事故，导致人员伤亡和财产损失严重。该事故警示企业，一定要认真履行消防安全职责，确保厂
区内疏散通道、安全出口、消防车通道畅通;确保消防设施、器材，完好有效。
某化工生产装置按国家标准要求设置双重电源供电，仅是自动化控制系统未设置不间断电源，不属于重大生产安全事故隐患。
某化工生产企业涉及“两重点一重大”的生产、储存装置，应定期开展HAZ OP 分析。
某化工集团有限公司在对熔硫岗位助滤槽进行检修过程中3人窒息。专家组初步分析事故直接原因为:在检修作业过程中,加热
盘管蒸汽阀门未关闭，导致熔硫助滤槽内温度过高，使残留在盘管及内壁上的硫磺形成蒸汽，造成槽内空气氧含量降低。在没办
理受限空间作业票证，没对槽内空气进行任何检测分析，没采取任何安全防护措施的情况下，操作工直接进入熔硫助滤槽检修
作业导致窒息;监护人和另一名操作工在没配备个人防护用品的情况下，盲目施救，造成事故发生。初步认定，该事故是一起生
产安全责任事故。
某化工厂从国外引进一种新工艺，该工艺之前从未在国内使用，且未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证，则其建设
项目安全条件审查不予通过，经过整改后可以重新申请建设项目安全条件审查
某化工产品经营企业由于违章作业发生危险化学品泄漏事故。按照引发事故的直接原因进行分类，该起事故属于人为责任事故
。也就是由于生产经营单位或者从业人员在生产经营过程中违反法律、法规、国家标准或者行业标准和规章制度、操作规程所出
现的失误和疏忽而导致的事故。
硫化氢与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应可发生爆炸。
雷击也可产生机械效应，由于高温效应，物体中的气体和物体本身剧烈膨胀，产生极大的机械力，会使建筑物造成严重劈裂，甚
至爆炸。
矿山、建筑施工单位和易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物品的生产、经营、储运、使用单位，应当制定具体应急预
案，并对生产经营场所、有危险物品的建筑物、构筑物及周边环境开展隐患排查，及时采取措施消除隐患，防止发生突发事件。
