危险化学品生产、储存和使用单位对动火、有限空间等特殊作业，作业前应当进行安全培训，确定专人进行现场作业安全管理，控制作业现场人数，不得在同一时间进行相互禁忌的作业。

化工自动化控制仪表安装、维修、维护作业人员取证超期未复审的，应当判定为重大事故隐患。

化工企业生产过程异常工况安全处置时，应全局考虑统一指挥。

化工企业生产过程异常工况处置时，蒸馏、精馏等工序不出料时应分析原因，继续加热、干蒸。

化工企业生产过程异常工况处置应综合考虑装置内外部公用工程稳定、上下游物料平衡的影响，严禁多头指挥、无序处置。

化工企业生产过程异常工况处置应明确专人在控制室通过盯守DCS等方式，及时查看异常工况处置时现场安全风险管控情况，不用考虑上下游装置的影响。

动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窖井、地沟、水封设施、污水井等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围15 m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，应采取隔离措施。

动火作业是指直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，包括使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、钢丝刷等进行的作业。

动土作业挖开的路面应做好临时应急措施，保证消防车的通行。

加强从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全意识，增强其自我保护意识，自觉佩戴劳动防护用品能有效预防高处坠落事故。

凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及（GB30871-2022）中规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。