对受伤人员进行急救的第一步应该是（ ）。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应根据物料危险性和潜在泄漏量对设备泄漏风险进行分级管理，对泄漏后可能导致严重后果的设备，如液化烃储罐等，采取技术措施第一时间切断泄漏源，并采取有效的防护措施。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应根据实际情况和操作经验不断完善各类异常工况处置程序，对员工开展异常工况的处置能力培训和考核，确保有关岗位人员能够及时恰当地处置异常工况。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应明确设备润滑、盘车、定期切换等日常维护要求，对设备进行维护保养。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应建立设备设施缺陷的辨识、分析、报告、处理的闭环管理机制并持续改进。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应对异常工况下的应急处理进行授权，确保在出现异常工况时,有关岗位人员能够立即采取措施进行处置，危及人身安全时,及时组织人员紧急撤离。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应定期对在岗人员工作能力、工作绩效等进行岗位履职能力评估，对不能胜任的岗位履职者开展再培训，对培训考核不合格者及时进行岗位调整。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应及时对设备设施检验检测和故障数据进行分析、研究,根据结果调整设备设施预防性维护方案。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应制定并有效执行交接班管理制度，交接内容至少包括：异常工况、现场作业、需接续的工作以及其他需特别提醒事项。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应严格执行开停车方案，建立重要环节责任人签字确认机制。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）,事故后果是指每一项工作顺序和关键节点完成时,可能存在的潜在事故类型。