62.生产过剩浪费的弊端包括()。

这是一道关于精益生产（Lean Production）或现场管理中“七大浪费”之一——**生产过剩浪费**的理解题。 **正确答案：A、B、C、D** ### 详细解析： 在精益管理理论中，**生产过剩（Overproduction）**通常被认为是“万恶之源”，因为它会掩盖其他形式的浪费，并引发一系列连锁负面效应。具体弊端分析如下： 1. **A. 占压大量的资金** * **解析**生产出来的产品如果没有立即被销售或消耗，就会变成库存。库存本质上是凝固的资金。生产过剩意味着企业提前投入了原材料、人工和设备折旧成本，但这些成本无法通过销售迅速回笼，导致现金流紧张，资金周转率降低。 2. **B. 造成在制品的积压** * **解析**：当上游工序生产速度超过下游工序的处理能力时，半成品（在制品，WIP）就会在工序之间堆积。这不仅占用空间，还增加了搬运和管理的难度。 3. **C. 把等待的浪费隐形化** * **解析**：这是生产过剩最隐蔽且危害最大的特点之一。如果生产线平衡做得不好，某些工序可能存在闲置（等待浪费）。但如果通过生产过剩制造了大量库存，下游工序即使暂时停工或效率低下，也有库存可供处理，从而掩盖了设备故障、人员闲置或流程不畅等真实问题。管理者因此失去了改进流程的动力和机会，使得“等待”等其他浪费被库存所遮蔽。 4. **D. 导致现场物料庞杂** * **解析**：过多的成品和在制品需要存储空间，导致仓库爆满、通道堵塞、现场杂乱无章。这不仅增加了寻找物料的时间（动作浪费/搬运浪费），还可能引发安全隐患，降低现场管理的效率（如5S管理难以维持）。 ### 总结 生产过剩不仅直接导致资金占用和库存积压（A、B），还会破坏现场的有序性（D），更重要的是，它会像“缓冲垫”一样掩盖生产过程中存在的其他低效和问题（C），阻碍持续改进。因此，四个选项均属于生产过剩带来的弊端。