镗孔时,为了保证镗杆和刀体有足够的刚性,孔径在30～120mm范围时，镗杆直径一般为孔径的( )倍较为合适。

88.加工圆弧时,可把当前刀具的切削点到圆心的( )与被加工圆弧的半径相比较来反映加工偏差。

87.逐点比较法直线插补中,当刀具切削点在直线上或其上方时,应向( )方向发一个脉冲,使刀具向+X方向移动一步。

86.终点判别是判断刀具是否到达。未到终点则继续进行( )。

85.如需数控车床采用半径编程,则要改变系统中的相关参数,使( )处于半径编程状态。

84.绝对编程和增量编程也可在( )程序中混合使用,称为混合编程。

83.工件图样上的设计基准点是标注其他各项( )的基准点,通常以该点作为工件原点。

82.以机床原点为坐标原点,建立一个Z轴与X轴的直角坐标系,此坐标系称为( )坐标系。

81.数控车床以主轴轴线方向为Z轴方向,刀具远离( )的方向为Z轴的正方向。

80.精确作图法是在计算机上应用绘图软件( )绘出工件轮廓,然后利用软件的测量功能进行精确测量,即可得出各点的坐标值。

79.直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸,运用( )、三角、几何或解析几何的有关知识,直接计算出所求点的坐标。