镗削大直径的深孔时,通常镗削后轴线都会有不同程度的偏移，必须采用( )镗削校正。

90.G27代码参考点返回检验功能,它是FANUC6T数控车床系统的( )功能。

89.G20代码是( )制输入功能,它是FANUCOTE—A数控车床系统的选择功能。

88.加工圆弧时,可把当前刀具的切削点到圆心的( )与被加工圆弧的半径相比较来反映加工偏差。

87.逐点比较法直线插补中,当刀具切削点在直线上或其上方时,应向( )方向发一个脉冲,使刀具向+X方向移动一步。

86.终点判别是判断刀具是否到达。未到终点则继续进行( )。

85.如需数控车床采用半径编程,则要改变系统中的相关参数,使( )处于半径编程状态。

84.绝对编程和增量编程也可在( )程序中混合使用,称为混合编程。

83.工件图样上的设计基准点是标注其他各项( )的基准点,通常以该点作为工件原点。

82.以机床原点为坐标原点,建立一个Z轴与X轴的直角坐标系,此坐标系称为( )坐标系。

81.数控车床以主轴轴线方向为Z轴方向,刀具远离( )的方向为Z轴的正方向。