在（50，50）坐标点，钻一个ø6深10MM的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（ ）。

整体圆柱机铰刀和手铰刀都是由工作部分、倒锥部分、颈部和柄部组成的。

刃磨钻头时，只刃磨两个主后刀面，同时要保证前角、顶角和横刃斜角等几何参数。

精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的变形。

精铣时，为了保证获得合乎要求的加工精度和表面粗糙度，被切金属层宽度应选得尽量小些，一般在0.5mm左右。

粗铣时，首先选用被切金属层较大的宽度，其次是选用被切金属层较大的深度，再选用较大的每齿进给量，最后根据铣刀寿命确定铣削速度。

由于铣刀铣削时呈断续冲击性切削，故螺旋角和刃倾角的绝对值都比较小。

铣刀螺旋角的主要作用是使刀齿逐步地切入和切离工件，从而提高了切削的平稳性。

后角的主要作用是送还上后刀面与切削平面之间的摩擦。

圆柱铣刀的后角规定为在主剖面内测得的后刀面与切削平面之间的夹角。

圆柱铣刀的前角规定为在主剖面内测得的前刀面与基面之间的夹角。