若把工件原点的坐标值通过键盘输入偏量寄存器PS01，程序调用工件原点时采用的指令是 （ ）

铣削深度增加，切削层金属的变形功和摩擦功成倍增加，使切削温度大幅度地上升。

铣削速度提高后，大量的切削热来不及传到刀具就被切屑带走，使切削温度反而会降低。

切削热和切削温度对切削过程非常不利，所以要设法降低其对切削加工的影响。

在逆铣时，铣削力的垂直分力方向向下，把加工工件压在夹具里，改善了加工条件。

润滑作用强的切削液的润滑作用减小了刀具与切屑和工件表面之间的摩擦阻力，从而使铣削力减小。

铣刀主偏角增大，能使切削宽度减小和切削厚度增加，从而使铣削力增大。

在铣削塑性金属时，铣削速度增高会使铣削力相应增大。

在保持切削面积不变的条件下，如果减小铣削宽度，增大铣削深度，会使铣削力增大。

工件材料的强度、硬度越高，则变形抗力越大，使铣削力也相应增大。

由于铣削过程中参加切削的齿数、切削厚度、切削位置的不断变化，导致铣削力的大小、方向和作用点也不断变化。