在使用绝对坐标指令编程时，预先要确定工作坐标系，通过----可以确定当前工作坐标系，该坐标系在机床重开时消失。( )

铣削难加工材料时，应根据材料的特性来选择切削性能良好的刀具材料，如硬度和高温硬度均较好看含钴硬质合金。

难加工材料中的高温合金和不锈钢等的变形系数都比较小，所以加工硬化严重。

金属材料切削加工性能的好坏主要从切屑过程中的刀具使用寿命，已加工表面的质量及切屑形成和排除的难易程度三个方面来衡量。

在适宜使用切削液的条件下，在充分浇注切削液，以降低切削温度。

在切削塑性材料时，适当地增大刀具的前角，对降低切削温度有着明显的影响。

铣削深度增加，切削层金属的变形功和摩擦功成倍增加，使切削温度大幅度地上升。

铣削速度提高后，大量的切削热来不及传到刀具就被切屑带走，使切削温度反而会降低。

切削热和切削温度对切削过程非常不利，所以要设法降低其对切削加工的影响。

在逆铣时，铣削力的垂直分力方向向下，把加工工件压在夹具里，改善了加工条件。

润滑作用强的切削液的润滑作用减小了刀具与切屑和工件表面之间的摩擦阻力，从而使铣削力减小。