101.千分表比百分表的放大比( ),测量精度()。

在坐标镗床上加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴线( )，即可以进行孔的镗削。

加工大直径深孔，一般采用钻、扩、镗和( )的方法。

平行孔系的加工方法一般有找正法、镗模法和( )。

单面前导向镗模适用于加工孔径D大于60mm的通孔；单面后导向镗模主要适用于加工孔径D小于60mm的通孔和盲孔。

斜孔加工完毕以后，孔的尺寸公差、形状公差、孔的角度和坐标位置可以用通用量具和专用量具进行检验。

镗削加工中的加工误差，一般是由于机床的几何精度、刀具的磨损、材料组织和加工余量不均匀以及加工中机床、工件的热变形等原因造成的。

镗削就是将工件的预制孔扩大至具有一定孔径、孔形精度和表面粗糙度要求的切削加工。

镗孔加工可提高孔的位置精度。

坐标镗床能实现工件和刀具精确定位，故加工的孔距精度高，但孔的尺寸精度较低

坐标镗床镗孔的圆度误差可达( )mm以下。