857.用人单位必须采用有效的职业病防护设施,并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。

1413.化工企业在进行安全生产风险分级管控体系建设时,风险点排查应按生产 (工作) 流程的阶段、场所、装置 、设施、作业活动等进行但是不可以将上述几种方法结合使用。

1412.化工企业在建立生产安全事故隐患排查治理体系时,应从班组长及以上人员到最高管理层,参与隐患排查治 理,使隐患排查治理贯穿于生产经营活动全过程,成为企业日常工作重要的组成部分。

1411.化工企业在建立生产安全事故隐患排查治理体系时,若发现现场使用国家明令淘汰、禁止使用的严重危及生 产安全的工艺、设备的,可按重大事故隐患进行治理。

1410.化工企业进行隐患排查时,专业性隐患排查一般包括工艺、设备、电气、 自控仪表、建筑结构、消防、公用 及辅助工程等。

1409.化工企业进行隐患排查时,专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或相关部门至 少每半年组织一次。

1408.化工企业进行隐患排查时,应根据自身组织架构确定不同的排查组织级别,一般包括车间级、班组级。

1407.化工企业进行隐患排查时,需编制生产现场类隐患排查清单,该清单至少应包括:与风险点对应的设备设施 和作业活动、排查内容与排查标准等信息。

1406.化工企业进行隐患排查时,需编制生产现场类隐患排查清单,排查内容应包括工程技术、管理措施、培训教 育、个体防护、应急处置等全部控制措施。

1405.化工企业进行隐患排查时,季节性隐患排查应根据季节性特点及本单位的生产实际,至少每季度开展一次。

1404.构建风险分级管控与隐患排查治理体系双重预防机制,是企业落实安全生产主体责任的核心内容。