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226.表面质量检验结果判定，如出现试验结果不合格时，应从原抽样样品(包括原检脸不合格的那根或盘管材)中再取双倍试样进行不合格项目的重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批产品();否则，判该批不合格。允许本批逐根或盘进行检验，合格者单独组批交货.(GB/T17791-2017)—5.5
225.管材应成批提交验收，每一批应由同一牌号、状态、规格和加工方法组成，每批重量不大于()kg。(GB/T17791-2017)—5.2
224.属于表质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起()个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起()个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。(GB/T17791-2017)—5.1.2
223.产品应由()进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。(GB/T17791-2017)—5.1.1
222.管材的氢脆检验按GB/T23606中的闭合弯曲法进行，仲裁时按照GB/T23606中的反复弯曲法进行，弯曲次数为至少()次。(GB/T17791-2017)—4.8
221.牌号为TU0(T10130)、TU1(T10150)和TU2(T10180)铜管材应进行()试验。采用闭合弯曲法，弯曲后式样的外侧面不应出现裂纹。(GB/T17791-2017)—3.8
220.轻退火(O50)状态和软化退火(O60)状态管材应进行()试验，从管材的端部切取适当的长度作试样。(GB/T17791-2017)—3.5.1
219.管材端部应锯切平整，允许有轻微的毛刺，直管切斜不大于()。(GB/T17791-2017)—3.3.5
218.铜管管材的外径3.0~15mm其外形尺寸允许偏差()。(GB/T17791-2017)—3.3.1
217.制冷剂流量用积算式流量计测量，流量计接在液体管路中，并在制冷剂控制元件的上流侧。该流量计大小的选择，应按其雎力降不超过产生( )温度变化的相应蒸气压力变化值。(GB/T17758-2010)-A4.4.1
