干熄焦发电厂生产过程的三大主要设备有锅炉、汽轮机、( )。

检修干熄炉斜道时，预存室温度必须降至50℃，方可结束降温操作。

正常生产中，锅炉入口温度不断下降，其他参数显示正常，此时可以判断为仪表故障。

正常生产时，循环气体成分中的氢含量在每次装焦后均异常升高，之后又逐渐恢复正常，这主要是由于焦炭偏生，只需适当加大空气导入量并控制好锅炉入口温度即可。

正常生产时，循环气体成分中的氧含量突然高报，是由于仪表故障或操作时空气导入量过小。

底门信号丢失，是提升机装焦结束，焦罐不提升的主要原因。

一次除尘器的排灰温度一直很高，是格式阀连续开启时间过长所至。

一次除尘器料位计质量较差，是造成的料位频繁高报的主要原因。

正常生产时，除尘斗提与刮板机同时停止运行，这主要是由于斗提接近开关故障所引起的。

当对3、对4温差过大时，随着不断增加调节棒的数量，排焦系统出现振幅大，排焦量小甚至不排焦现象时，应继续增加调节棒的打入数量与深度，使排焦恢复正常。

预存室压力调节阀故障时，会导致装入炉盖由于负压吸力过大而无法打开。