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187.沥青摊铺时横向接缝应离桥梁伸缩缝50㎝以外，不允许设在伸缩缝处，以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。( )
186.SBS改性沥青混合料的路面接缝12m宽的摊铺机，其平接缝的具体做法是:摊铺机在端部前1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，由人工将端部混合料铲后再予以碾压，然后用3m直尺检查平整度，并当时就将坡下部分用切割机切掉并清除，切缝必须平直，将缝边的污染物擦干净并涂刷粘层沥青。( )
185.碾压后的路面在冷却前，任何车辆机械不得在路面上停放(包括加油、加水的压路机)，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺的路面上。路面冷却至70℃才能开放交通。( )
184.碾压作业段的起始点应有标志，最好插旗表示，以避免出现漏压现象。( )
183.开始碾压前，应加满水;在水箱的水喷完前，应及时加水，加水应在已冷却的成型路面上进行，切忌由于缺水而发生粘轮现象，粘轮导致的拉痕严重影响路面的外观和质量。( )
182.在碾压中，应先起步后振动，先停振后停机，换向缓慢平稳，为避免碾压时混合料摊挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应突然改变;压路机折返应呈阶梯形，不应在同一断面上，初压时不得使用轮胎压路机。( )
181.使用核子密度仪对压实情况进行跟踪检测，发现问题及时分析原因，调整施工工艺。核子密度仪每测量一次应移至路外冷却，以免因高温损坏仪器，影响检测结果。( )
180.沥青路面碾压长度不宜太短，也不宜太长，太短不便于碾压，太长温度又会冷却，引起碾压不实，因此碾压长度一般控制在30~50m之内。( )
179.改性沥青混合料碾压时，应有专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度。( )
178.采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时，压路机轮迹重叠宽度不应超过30㎝;当采用静载压路机，压路机轮迹应重叠1/3~1/2的碾压宽度。( )
