液相本体法生产聚丙烯的投料顺序为：第一步-投底料；第二步-投活化剂；第三步-加催化剂；第四步-加氢气。（）

**解析：** 在液相本体法生产聚丙烯的工艺中，投料顺序对于控制反应速率、聚合物分子量分布以及确保生产安全至关重要。标准的投料逻辑通常遵循以下原则： 1. **投底料（液态丙烯）**：首先向反应釜中加入液态丙烯作为溶剂和反应单体，建立反应介质环境，并起到稀释和散热的作用。 2. **投活化剂（给电子体/外给电子体等）**：加入活化剂或改性剂，用于调节催化剂的立体定向性（等规度）和活性。 3. **加催化剂**：在底料和活化剂混合均匀后，加入主催化剂（如Ziegler-Natta催化剂）。此时催化剂开始引发聚合反应。 4. **加氢气**：氢气在聚丙烯生产中主要作为**分子量调节剂**（链转移剂）。通常在催化剂加入后或反应初期加入氢气，以控制聚合物的熔融指数（MI），即控制分子量的大小。 因此，题目中描述的“第一步-投底料；第二步-投活化剂；第三步-加催化剂；第四步-加氢气”符合典型的液相本体法聚丙烯生产工艺的操作顺序。 故该说法是**正确**的。