硝酸生产的原料是

固定床反应器在管内装有一定数量的固体催化剂，气体一般自下而上从催化剂颗粒之间的缝隙内通过。

按结构和形状,反应器可分为固定床反应器和流化床反应器()

按物质的聚集状态，反应器分为均相反应器和非均相反应器

为了减少连续操作釜式反应器的返混，工业上常采用多釜串联操作。（）

流化床反应器的操作速度一定要小于流化速度。

对于列管式固定床反应器，当反应温度为280℃时可选用导热油作载热体。

固定床催化剂床层的温度必须严格控制在同一温度，以保证反应有较高的收率

固定床反应器内，空速大，物料接触时间短；空速小，物料接触时间长

管式反应器的优点是减小返混和控制反应时间

釜式反应器返混小，所需反应器体积较小。