压力容器维修时，母材补焊后打磨至与母材圆滑过渡，不必打磨至母材齐平。

104.水压试验后由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，应重新做压力试验。

103.压力容器的焊缝出现咬边不会引起应力集中，不会减少承载能力，但铬钼钢、不锈钢和低温压力容器工作条件苛刻不允许有咬边。

102.金属压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及A、B类对接焊接接头的补焊。

101.对压力容器焊缝表面成型超差，如表面凸凹不平，尺寸超标等，可采用打磨法对缺陷进行消除，打磨部位与母材圆滑过渡。

100.压力容器维修时，母材补焊后打磨至与母材圆滑过渡，不必打磨至母材齐平。

99.压力容器的焊缝内在缺陷及严重的腐蚀不能采用堆焊方法消除的，可采用贴补或更换筒节、封头的方法解决。

98.对压力容器器壁因腐蚀较深、面积较大的腐蚀坑，可采用堆焊方法消除，焊后打磨，经必要的无损检测合格、热处理和耐压试验，有严格的检验措施，堆焊工艺不必进行评定。

97.压力容器制造时出现超次返修反映出焊接质量管理、焊接工艺技术、焊接设备、焊工技能或焊接环境等方面的某个或某些环节仍有不满足焊接质量要求的不完善之处未得到彻底改正，致使焊接缺陷反复出现。

96.压力容器、管道焊缝多次返修后，焊接接头过热区晶粒会因多次过热而长得过大，造成组织不均匀和力学性能下降。

95.压力容器、管道焊缝多次返修，经过无损检测合格、力学性能试验和金相检验未发现异常，对焊接接头质量就没有不良影响。