压力容器、管道焊缝多次返修后，焊接接头过热区晶粒会因多次过热而长得过大，造成组织不均匀和力学性能下降。

108.当要求压力容器材料的使用热处理状态与供货热处理状态-致，但在制造过程中破坏了材料的供货热处理状态时，应当对受压元件进行恢复材料性能热处理。

107.制造过程中因热加工成形致使材料发生较大变形或者组织材料微观组织和力学性能时，需要对受压元件进行恢复材料性能热处理。

106.在压力容器改造施工中，用焊接方法更换主要受压元件时，焊后应当进行耐压试验。

105.用焊接方法制造的压力容器，允许降低焊接接头系数而免除或降低压力容器焊接接头的无损检测要求。

104.水压试验后由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，应重新做压力试验。

103.压力容器的焊缝出现咬边不会引起应力集中，不会减少承载能力，但铬钼钢、不锈钢和低温压力容器工作条件苛刻不允许有咬边。

102.金属压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及A、B类对接焊接接头的补焊。

101.对压力容器焊缝表面成型超差，如表面凸凹不平，尺寸超标等，可采用打磨法对缺陷进行消除，打磨部位与母材圆滑过渡。

100.压力容器维修时，母材补焊后打磨至与母材圆滑过渡，不必打磨至母材齐平。

99.压力容器的焊缝内在缺陷及严重的腐蚀不能采用堆焊方法消除的，可采用贴补或更换筒节、封头的方法解决。