7.31造成锻造裂纹的原因是( )

**解析：** 锻造裂纹是锻件在锻造过程中或锻造后出现的一种常见缺陷，其产生原因通常涉及变形工艺、温度控制以及冷却过程等多个方面。我们可以对各个选项进行具体分析： 1. **锻造变形过大（选项 A）**： 当金属受到的变形程度超过其塑性极限时，内部会产生过大的应力，导致晶粒破碎或沿晶界开裂，从而形成裂纹。特别是在低温下大变形或局部剧烈变形时，更容易引发此类问题。 2. **锻造温度太低（选项 B）**： 金属的塑性随温度降低而下降。如果始锻温度过低，或者在终锻阶段温度低于材料的再结晶温度甚至进入脆性区，金属的变形抗力增大，塑性显著降低，此时进行锻造极易产生裂纹（如低塑性裂纹或冷裂）。 3. **冷却速度太快（选项 C）**： 锻造结束后，如果锻件冷却速度过快（例如直接放入冷水中淬火或在寒风中快速冷却），由于锻件表面和心部存在温差，会产生巨大的热应力；同时，对于某些合金钢，快速冷却还可能伴随组织转变应力。当这些应力超过材料的强度极限时，就会导致冷却裂纹的产生。 综上所述，锻造变形过大、锻造温度太低以及冷却速度太快均是造成锻造裂纹的常见原因。 因此，正确答案是 **D. 以上都是**。