5.7以标准试片表示的磁粉检测灵敏度称为绝对灵敏度,如果应用某组工艺参数能够显示出试片上
的人工缺陷,则说明在工件上也能检出同样大小的缺陷。( )

7.65、乳化时间取决于乳化剂和渗透剂的性能及被检工件表面粗糙度。一般应按生产厂家的使用说明书和对比试验选取。( )

7.64工件表面的污物妨碍渗透剂对工件表面的润湿,也妨碍渗透剂渗入缺陷,所以必须进行预清洗。( )

7.63、经着色渗透检测的工件,复检时为提高灵敏度,应采用荧光渗透检测。( )

7.62、多层焊焊缝,每层焊缝经渗透检测后的清洗尤为重要,必须处理干净,否则残留在焊缝上的渗透检测剂会影响随后进行的焊接,可能产生严重的缺陷。( )

7.61、溶剂悬浮显像剂主要采用压力喷罐喷涂,喷涂前必须摇动喷罐,使显像剂重新悬浮,均匀分布。( )

7.60、对同一检测工件着色法检测后可用较高灵敏度的同一厂家的荧光法进行复检。( )

7.59、坡口进行渗透检测时,多采用溶剂去除型着色法,检测操作时一般应采用浸涂法施加检测剂。( )

7.58、渗透检测中,裂纹中含有的某些污染物会使毛细作用减弱。( )

7.57、为了提高工件的初始温度,加快干燥速度。一般推荐采用”热浸”技术。( )

7.56、荧光法渗透检测时,试件检查应在黑光灯辐照的有限区域内进行。( )