《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第44条要求，检修现场禁止存放（），清理出的易燃、可燃物要及时运到安全地点，并采取相应的安全措施。严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、零部件、衣物和地面。

《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第5条要求，提前二十四个月开始编制装置大检修技术 方案、检修计划。检修计划的编制要以装置检修技术 方案为依托，在检修前十二个月完成。计划准确率不得低于90%。

《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第4条要求，坚持全厂性停工大检修的原则，公用工程系统应定期彻底检修，杜绝临时停工检修

《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第3条要求，坚持安全、质量受控，绿色、环保检修的原则，科学统筹、合理安排检修时间和检修工期。

《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第2条要求，以四年一修长周期稳定运行为目标，编制检修计划和方案。该修必修，修必修好，合理控制检修费用。

《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第1条要求，地区地区公司和所有参检单位应成立相应的大检修组织机构。

《炼化企业大检修全周期考核评分标准-大检修年度》第8项要求，开展工艺专项排查，包括生产运行瓶颈排查（检修前进行装置标定）、催化剂寿命对长周期运行影响排查、工艺腐蚀专项排查等。

《炼化企业大检修全周期考核评分标准-大检修年度》第20项要求，所有设备应研究和制定专项检修策略，编制专项检修方案。

《炼化企业大检修全周期考核评分标准-大检修年度》第19项要求，静密封紧固方案编制，力矩值必须经过核算，逐项编制定力矩紧固作业卡。

《炼化企业大检修全周期考核评分标准-大检修年度》第18项要求，腐蚀检查方案编制要有针对性，结合装置运行情况以及检验方案优化腐蚀检查方案。

膨胀床反应器中的催化剂在膨胀状态下，反应器压降几乎等于床层的自重。