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《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第39条要求，施工人员进场作业时要随身携带上岗证、特种作业证（或复印件）及作业票据并随时接受检查；国家规定的特种作业人员，比如电工、机动车驾驶员、电焊工、起重工、架子工等必须经过考核、检证后方可持证上岗操作。现场作业必须佩戴统一的符合标准的工作服、工鞋、安全帽。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第38条要求，每天作业前必须对施工作业人员进行安全警示教育，对当天作业内容的作业安全风险及质量要求交底。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第37条要求，生产属地单位必须对检修作业安全监护人进行培训，制定监护职责指导卡，挂牌监护。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第36条要求，任何检修施工作业必须执行国家、行业相关标准和规定，严格执行炼化板块《十六项作业许可管理规定》，以签发的《动火作业许可证》作为开项依据。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第35条要求，坚持“谁主管、谁负责的安全管理与监督”的原则，要合理引入第三方监督，切实发挥好第三方监督的作用。同时也要健全自己的安全监督队伍，形成内外齐抓共管的安全管理态势。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第27条要求，装置存有物料的不检修区域要进行能量隔离，并用警戒绳围挡、挂牌警示。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第26条要求，生产属地单位必须编制检修装置隔离方案。界区以及未退出或连通易燃易爆、有毒有害物料的设备管线要用盲板彻底隔离，并挂牌标识。要指定专人负责盲板的管理，绘制盲板图，统一编号，装（拆）盲板要办理作业手续。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第25条要求，停工退料要有已审批的停工方案、化学清洗方案（常减压装置、催化分馏和焦化分馏系统停工时必须进行化学清洗）、吹扫置换方案、蒸煮方案，易产生FeS、H2S装置得设备管线应进行钝化、净化处理，严格控制排放，确保环境不受污染。退料和吹扫阶段，严禁施工人员进入检修现场。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第24条要求，检修前承包商应办理施工合同、安全合同。合同办理前，必须对施工单位的安全资质、项目管理人员资质、技术人员资质、施工人员资质和人员数量以及工种配套情况、劳务合同签订等是否符合项目需求进行审查，保存鉴证资料。
《中国石油炼化装置大检修规范化管理100条》第23条要求，施工作业单位在开项前必须对所要使用的工机具尤其是起重机械、电动工具等按规定进行检查、检验和维修并标识，确保安全、完好、有效；并向项目所在单位提交完好工机具清单。
