全面生产保全TPM追求的目标是

全面生产保全（TPM，Total Productive Maintenance）是一种旨在提高设备效率和生产力的管理理念。TPM的核心目标是通过全员参与和持续改进，最大限度地减少设备故障、事故和不良品的产生，从而实现生产过程的高效和安全。
### 题目解析
**A: 成本零化**
- 虽然TPM的实施可以间接降低生产成本，但“成本零化”并不是TPM的直接目标。TPM更关注的是通过提高设备的可用性和生产效率来降低成本，而不是单纯追求成本的绝对零化。
**B: 事故零化**
- 事故零化是TPM的一个重要目标。TPM强调安全生产，通过设备的定期维护和员工的安全培训，减少因设备故障或操作不当导致的事故发生。
**C: 不良品零化**
- 不良品零化也是TPM追求的目标之一。通过优化设备性能和生产流程，TPM旨在减少生产过程中产生的不合格产品，从而提高产品质量。
**D: 故障零化**
- 故障零化是TPM的核心目标之一。TPM通过实施预防性维护、定期检查和员工培训，力求将设备故障的发生率降到最低，以确保生产的连续性和稳定性。
### 例子联想
为了帮助你更好地理解TPM的目标，我们可以用一个生动的例子来说明。
想象一下，你在一家面包店工作，面包店的设备包括烤箱、搅拌机和冷却架。为了确保面包的质量和生产效率，店长决定实施TPM。
1. **事故零化**：店长安排员工定期检查烤箱的电线和温控器，确保没有短路或过热的风险。这样，员工在使用设备时就能避免因设备故障而导致的烫伤或火灾事故。
2. **不良品零化**：通过定期维护搅拌机，确保面团的搅拌均匀，店长发现不合格的面包数量大幅减少。员工也接受了如何判断面团质量的培训，从而进一步提高了产品的合格率。
3. **故障零化**：店长制定了详细的维护计划，定期对所有设备进行检查和保养。这样，烤箱和搅拌机的故障率显著降低，生产线的停机时间减少，面包的生产效率提高。