操作者确认《作业指导书》中规定的首检[ ]及上一班次的末检项目均完成且合格后方可继续生产。

专用检具由技术部门设计与[ ],测量仪器由质量控制部计量室负责编号。

各车间及有关部门必须确保只有在[ ]的测量仪器、专用检具才能使用。

当班的首件产品或上一个班的末件产品通过记录在当班对其[ ]【或检验员】、特性参数的具体结果实现可追溯性。

通过对油泵总成产品的调试记录及产品标牌的[ ],每一件产品在出厂后两年内能追溯到相关的操作者、检验员、性能参数及其它必要的信息。有关记录由装配车间建立和保存。

质量部门在各车间的生产现场设置不合格品隔离区,由[ ]负责管理,其他任何人严禁任意移走标识、取用产品。在隔离区取走产品,必须经检验人员的允许。

除正在加工的产品之外,凡无上述规定状态标识的产品,均应作为待检品或不合格品处理【见《不合格品控制程序》】,对无检验、试验状态标识的产品一律由[ ]处理,其他任何人不得擅自将其流转、使用和继续加工。

允许让步接收的不合格产品:·注有“让步接收”的[ ]为出库流入生产车间允许装配或继续加工的让步产品

允许返工/返修的不合格品有如下标识方法:·附有返工/返修标识牌或单证等·在返工品处理区或指定的容器内·着有[ ]【在需要返工/返修的部位】或挂黄牌

处于如下状态的产品,任何人不得任意使用或继续加工:·附有不合格、可疑物品或待处理标识牌或单证等·在不合格或待处理区或指定的容器内·着有[ ]或挂红牌【不合格品】

·放置在指定的[ ]内或规定的合格品区域内