相关题目
操作者对产品检验、控制的目的主要是:·预防出现不合格品【如采用SPC】·防止出现批量不合格品【如进行首件检验】·[ ]产品、过程参数、设备及工装【如过程检验】·控制过程能力不足工序的产品【车间操作者100%检验,该情况下的检验要求在工艺文件上必须按正常工序进行确认】。
各车间对与质量有直接影响的工装、工具应实行按规定的时间间隔进行[ ]或实行更换,并形成相关的记录。
各车间对与质量有直接影响的工装、工具应实行按规定的时间间隔进行[ ]或实行更换,并形成相关的记录。
各车间对与质量有直接影响的工装、工具应实行按规定的时间间隔进行[ ]或实行更换,并形成相关的记录。
设备及设施完好,机器设备[ ]、维修及日常管理,依据《设施管理程序》执行。与质量有直接影响设备控制内容,由设备部直接掌握,并组织和监督操作者及各有关车间有效实施,应保持相关的记录。
与生产相关的设备《操作指导书》文件必须[ ]于现场,以便于取阅,操作人员必须按正确的操作方法使用设备,包括使用前的准备、清洁等要求。设备的操作与产品质量紧密相关,必须按《操作指导书》认真操作。
b.产品或过程特殊特性相关工序或特殊工种【如电工等】,必须经过培训,经资格考核或鉴定合格后发放[ ]方可正式上岗,并佩戴上岗证。
a.人力资源部组织对不同岗位的员工进行其所必需的[ ],使员工能正确和熟练操作,掌握技术、质量要求,防止操作不当而出现质量问题。
标准化作业——[ ]和目视标准。作业指导书应包括或参考如下内容:·过程流程、作业名称、编号及必要的图片/示意图。·操作要领、工艺规程【如加工部位、方法、步骤等】。·工艺参数【如机器的速度、进给量、循环时间等。·需要的工装【刀、刃、夹、模、辅具等】量具及其它。·顾客指定或供应商自身设定的特殊特性。·统计过程控制项目及要求。·相关的工程和制造标准。·文件版本及修订日期。·针对操作人员的安全规则。
·员工严守[ ]操作规程,按规定穿戴劳保用品,
