车间“6S”管理领导小组由[ ]担任,组员为各班组组长【也可根据实际情况调整】,负责车间“6S”活动的贯彻实施;各车间应在各班组指定一名兼职“6S”管理员,负责该班组的“6S”日常管理工作。

库存产品只有在规定的[ ]内才是合格的,对超过贮存期限的产品,必须报质量控制部重新检验或试验,合格后才继续贮存或使用。库存区域至少每六个月检查一次,确保产品符合贮存期限要求。

库房产品的出、入库日期、批号及数量都应及时进行MIS系统的[ ],确保MIS系统数据的及时性与准确性。

对有防潮、防锈蚀等要求的[ ],在入库前由产品加工车间或供应商【外购外协件】按要求作好防护处理【如清洗、干燥、防锈、插盘等】;对浸涂有防锈油的磨削产品不能裸手接触其磨削部位。

储存时产品应与酸、碱、油性介质[ ],以免腐蚀。

库存产品堆码高度根据相应的产品[ ]存放不能超高,包装箱【盒】按标记方向摆放。放置要便于进出,满足先进先出的原则。

只有经过专门培训并取得上岗证的人才可以操作电瓶平板车,电瓶叉车,其培训记录《电瓶平板车、电瓶叉车操作员证件》由[ ]部存档。

装卸产品作业人员必须注意避免产品与产品、产品与[ ]之间的磕碰。搬运必须符合相应的搬运规范,人工搬运轻拿轻放,符合产品的质量要求【方向要求,避开加工面等】,符合包装的提示要求【方向,堆码层数,防雨防潮防接触等】,避免野蛮搬运;机械搬运要有防倾倒措施;

作业者必须按工艺文件的规定选用[ ],正确地使用工位器具【如同一工位器具不允许混装、超装产品等】,并负责保持工位器具清洁。

会[ ]故障:能根据不正常的声音,温度和运转情况,发现设备的异常状态,并能判断异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故后,参加分析,明确事故原因,吸取教训,作出预防措施。

会[ ]故障:能根据不正常的声音,温度和运转情况,发现设备的异常状态,并能判断异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故后,参加分析,明确事故原因,吸取教训,作出预防措施。