根据《中国石化受限空间作业安全管理规定》，进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于（）V。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,企业应当加强可燃和有毒气体泄漏检测报警系统管理,确保报警系统准确、完好。报警系统应当具有声光报警、报警远传及室内报警显示功能并独立设置,不受生产控制仪表系统故障的影响。 

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,企业应当开展泄漏检测与修复,消除逸散性泄漏。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,企业应当建立《密封点台帐》和《泄漏点台帐》,完善泄漏历史数据和密封失效数据库,对泄漏进行统计分析,指导预防泄漏管理工作。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,突发性泄漏实行分级管理。分T1(严重泄漏）、T2（较大泄漏）和T3(一般泄漏)三级,分级标准按照附件5.2突发性泄漏分级表执行。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,突发性泄漏主要是设施失效或施工、操作不当导致物料非计划、不受控制地以泼溅、喷涌、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设施进入周围空间。 

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,生产管理部门负责泄漏的监督管理，将泄漏作为生产管理绩效考核内容予以考核。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,非危险化学品的石油制品不适用本办法，其他物料泄漏安全管理参照执行。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,本办法适用于中国石化所属企业危险化学品泄漏的安全管理，油田井下泄漏管理。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》,树立严重泄漏就是事故的理念，全面加强泄漏管控与治理，从源头上预防和控制泄漏。

根据《中国石化员工健康管理规定》，企业应当要求服务机构及时对检查、调查和测评结果进行总结、分析，评估和预测员工将康状况，并书面反馈安全部门。