吊运重量小于或等于额定起重量50%的物件时，最多可以开动两个机构。

根据工作任务，备料包括（ ）。

生产安排最重要的是依据生产计划，日常管理中的五大管理对象是：人、机、料、法、环；五大管理项目是：品质、成本、交期、士气、安全。

QC小组活动起源于（ ）。

质量管理目视化能够有效防止“人为失误”的产生，从而减少质量问题的发生。

5S的含义是（ ）。

某单位4月份生产任务10000辆，1000名作业人员；5月生产任务是5000辆，作业人员调整为500人，这种人员配备方法是（ ）。

计算一个工作单元里相关的每台机器的产量，以确定整个单元的真正产量，可以清楚地反映该生产线中拖后腿的机械、手工作业的所在，并为改善提供方向，是标准作业中（ ）具有的用途。

问题可视化的作用是：将问题用（ ）的方式显现，与成员之间共享，可以促进新的问题发现。

准时化的主要思想是在需要的时间，按照需要的数量提供需要的产品。

标准作业就是明确安全的、低成本的生产优良产品所必需的（ ）方法。